石榴云/新疆日报记者 宋卫国

“以前我们修井工人的工装总是油乎乎的，现在干一天活连个油点子都没有，这都是科技给我们带来的新变化。”12月23日，塔了哈提·达吾来兴奋地说。

塔了哈提是克拉玛依市建业能源股份有限公司百口泉项目部带压小修三队队长，5年前开始从事油田修井作业。在新疆油田公司的百里油区里，成千上万的抽油机每天都在不知疲倦地从地下抽取石油，这种被大家称作“磕头机”的机械设备连接着井筒内的油管和抽油杆，它们是采油的关键设备，在持续的风吹日晒和日复一日的重复运动下，难免会出现磨损乃至故障。油井经过多年连续作业，也会出现井筒堵塞、破损或者严重结蜡，导致油井减产或停产，这时修井队就需要承担“油田医生”的责任。

“干过石油的人都知道，修井是个脏活。十来个人围着一口井，一干就是好几天，井修好了，自己身上也脏得一塌糊涂，全身都是石油味。”塔了哈提说。

2021年，修井队迎来了一套新设备——智能化修井作业系统，这是一套利用科技改变传统作业方式的设备，从抓取油管、抽油杆到管杆的上扣和卸扣都实现了智能化，作业时油井井口连人都不需要了，修井工人都说这是一台“修井机器人”。

塔了哈提说，有了“修井机器人”后，修井工人不需要在井口忙碌，只需坐在司钻室操纵按钮和操作杆，就能完成起油杆、下油杆、上扣、卸扣、油杆探伤。

“修井机器人”由克拉玛依众城石油装备研究院股份有限公司研制，这是一家成立于2020年的科创型公司，一直致力于智能化修井设备的研发。公司副总经理谷涛说：“公司累计投入3000万元进行智能化修井作业系统的研发，此项目2020年获得了自治区第七届创新创业大赛初创组一等奖，2022年被列为克拉玛依市重大专项科技计划项目。目前，已实现油管的抓取、搬运、起吊、上卸扣、柔性扶正等多个环节的自动化作业，实现了对传统人工作业的替代。”

经过井上作业的实战检验，克拉玛依众城石油装备研究院股份有限公司又对设备进行了持续优化升级和改进。今年，带压小修三队的22口修井作业全部使用了这套设备。目前，该设备已在新疆油田推广使用，已取得10项发明专利、32项实用新型专利。

塔了哈提说：“有了‘修井机器人’，我们作业班组的人数从原来的8人缩减到4人，作业时也更安全，极大降低了劳动强度，我们的工装变得更干净了。”