天山网-新疆日报记者 托亚

从2018年到2021年的4年间，新疆隆通钢管有限公司通过设备升级改造和工艺技术创新，企业年产钢管总量从6.7万吨跃升至18万吨，去年年产值达到11亿元。随着产品种类的不断丰富，市场占有率不断提高，企业发展的步伐更加稳健。

4月21日，记者在位于乌鲁木齐市米东区工业园的公司厂区看到，作为原料进入厂区的带钢和卷板，通过剥壳、水洗、轧钢、镀锌、裁剪、制管等7道工序之后，按照订单和市场需求被制造为不同厚度、不同口径的各类镀锌圆管、方矩管、穿线焊管及镀锌带钢制品等。

钢管作为各类建设项目的基础生产材料，适用范围非常广泛，从建筑的钢架结构、市政装饰到装潢材料、农机设备及家具制造等，涉及生产生活的方方面面。“依据客户的需求，我们目前可以生产从15毫米到200毫米口径不等的方矩管、从25毫米到219毫米口径不等的各类圆管等，去年隆通牌钢管系列产品被评为新疆著名品牌。”新疆隆通钢管公司总经理马健说。

“2016年之前公司主要以生产各类黑色钢管为主，但黑色钢管存在遇雨雪淋湿易腐蚀生锈的问题，有些客户买回钢管后会进行喷漆，以达到防腐效果。”马健说，“随着市场对防腐镀锌钢管需求的不断增加，我们吸取国内的先进技术，当年上了第一条热镀锌生产线，解决了钢管在室外存放及使用的防腐要求，现在镀锌钢管已经占公司总产量的4/5，成为主打产品。”

在升级改造的同时，新疆隆通钢管公司积极响应国家环保要求，在米东区率先投入500万元引进环保高压水洗喷丸机，使原先去除带钢表面氧化皮的酸洗工艺被水洗取代。“国家一直在提倡节能降耗，作为重工业企业，高耗能设备的升级改造不仅使生产工艺更加环保、生产环境得到改善，企业的生产效率也大大提高。”马健说。

2018年以来，新疆隆通钢管公司先后投入5000万元对老厂生产工艺和设备进行升级改造，其后投资8000余万元建设新厂，目前公司镀锌生产线增至2条，日产能从220吨增至1000吨，年最大产能增至40万吨，下料码垛等各类设备从半自动化逐步转化为全自动。

在厂区一号镀锌生产线，记者看到，2500平方米的车间里有5人值守不同岗位，板带镀锌工艺基本为自动化生产。“以前炉区的温度、锌锅的温度、还原炉的温度是无法准确采集的。去年设备经过升级改造后，将每一个炉箱的相关数据通过信号传输到电脑，现在可以随时监测到整个生产线的温度及天然气使用的情况，一旦出现温度下降、漏气等情况都会第一时间自动报警。”马健说。

“要办好企业就不能原地踏步，这几年随着我区基础设施和投资项目的不断落地，南北疆对钢管的需求明显增大。作为企业，我们只有不断强壮自身筋骨，才有实力去抢占市场。”马健说。

同时，为了提升生产效率，促进节能降耗，新疆隆通钢管公司积极鼓励员工对工艺和设备等大胆进行发明创造，截至今年2月，企业申报的各类专利达到15项。

“以永磁空压机设备上使用的变频器来说，它主要是用来改变转速、节能降耗的，但因为变频器和电控被固定在机组里面，在内部持续运转极易因温度过高而突然停止工作。针对这种情况，公司通过将变频器外设并对电控进行改良，保证了变频器和电控的安全性及稳定性，效果非常好。”马健说。

随着企业的壮大，现在公司员工人数从最初的70多人增加到320多人。为了留住人才吸引人才，企业按照技术工种及多劳多得的分配原则发放薪金。“目前企业有40多名技术工、调整工，平均月薪在1.5万元以上。”马健说，“企业今后的目标是持续降低生产能耗，在不断提高生产效率的同时生产更多的优质产品为新疆经济发展服务。